冲击式制砂机采用滑动轴承的优势特点分析

冲击式制砂机是现今被广泛应用于公路、桥梁、房屋、水利等基础建设中的重要破碎机制砂设备。目前国内使用的冲击式制砂机主轴承部多采用滑动轴承.滚动轴承应用的不是很广泛.滑动轴承的应用在我国已有很长的历史。随着科技的发展加工工艺的进步滚动轴承也向着大型化发展，并被应用到制砂机中来。　　冲击式制砂机是破碎腔受到齿轮和物料的冲击及自身的重量影响很大，这样对轴承部的负担非常大。需要轴承能够具有调心的能力。双列向心球面滚动轴承与动静压滑动轴承均具有该功能。　　1.在冲击式制砂机起动成停车时靠高压油静压支撑，正常运转时靠动压润滑低压供油.运行平稳，生产噪声小。　　2.轴承衬是由巴氏合全制成.所以具有良好的适应性.摩擦相容性，非常适合重载低转速的冲击式制砂机。　　3.滑动轴承一般设计寿命为36000小时.　　4.由于滚动摩擦力远远小于滑动摩擦力，滑动摩擦力引起产生大量热量，消耗大量能量，滑动轴承的冲击式制砂机，摩擦系数大，功耗高。　　5.冲击式制砂机的工作环境普遍比较恶劣，金属等杂质容易进人破碎腔，对破碎腔造成过快磨损等。　　6.稀油站缺油中空轴与其他部件磨损导致轴承损坏。　　7.虽然滑动轴承结构简单.但由于巴氏合金的铸遗工艺繁琐，巴氏合金材料的熔炼、配比.轴承底座的预热、清洗和巴氏合金的研刮等，技术要求高。稍有失误.都有可能引起轴承的报废。　　8.由于冲击式制砂机主轴承工作时，滑动摩擦的原因使其温度会不断升高.破坏润滑作用。因此主轴承部还配各了一套冷却装置。推举阅读：客户应当注重第三代制砂机技术改造环节及其保养管理环节的优化