制砂机在工作时出现的问题以及决绝方法|南通河卵石制砂生产线，黎明重工科技是河卵石制砂生产线的首先首选厂家。鹅卵石制沙机的两种众所周知的系列：5X、VSI，在全国大部分地区均有现场使用案例，这两款也是近两年来，随着房地产发展前景的壮大、国家各项工程建设的开展，在制沙这一行业中，销售更火热的很好设备。
通过试验段试拌，发现如下一些问题: 配合比确定后，通过试验段试拌，发现如下一些问题:
(1)由于机制砂大颗粒较多且级配不均匀，导致其保水率较低，振捣完毕后。棍凝土表面易出现泌水现象。且面层水泥砂浆层较薄，增加了做面 难度。
(2)在拉毛过程中.由于表层水泥砂浆中大颗粒较多，导致拉毛时难度增加，易出现拉毛不均匀的情况.
(3)做面时，由于表面水泥砂浆中石粉的吸水性较高，使得早期道面收缩率增加，面层易出现龟裂及砂眼.
就上述出现的问题，我们进行了分析和反复的试验，通过调整配合比. 改进施工工艺等措施，问题基本解决，并取得了较好的效果。
(1)适当延长搅拌时间。比采用河砂作为细骨料的混凝土搅拌时间延长5-8秒，使机制砂与粗骨料进一步揉和，使砂与混凝土结合的更加紧密，增加机制砂混凝土的和易性.
(2)适当增加水泥用量，降低水灰比，将原定配合比每立方混凝中的水泥用量由320增加到325，水灰比由0.46降低为0.44.混凝土表面泌水现象得到改替，同时使棍凝土表面水泥砂浆层过薄的现象得到了控制.(其中大石833公斤，小石555公斤)，调整砂率为0.31。调整后的混凝土能够满足施工 要求.试件7天平均抗折强度为5.6MP,满足规范中的强度要求。
(3)机制砂颗粒粗糙，用级配较差的机制砂配制的，其和易性也较差. 适当减少排式振捣器的振捣时间，增加平板振动器的振动时间。由于机制砂级配不均匀，且砂中含量更多的粒径大于1.25mm的颗粒与粒径小于0.16mm的颗粒吸水性差距较大，所以排式振捣器振捣时间过长，混凝土表 面含水量容易偏大，导致泌水现象的发生。而增加平板振动器的振动时间，既可以补充排式振捣器的振捣作用，又可以使混凝土表层进一步泛浆，给做面、拉毛等施工工序创造有利条件。所以，我们将排式振捣器振捣时间降低了4-6s，同时增加平板振动器振动时间，有效解决了这一问题。
(4)做面时增加塑料抹子抹面次数，进一步使混凝土表面的细浆分布均匀，并将表层较大的颗粒压下，减小道面混凝土做面时的难度.
(5)加强养护。由于机制砂混凝土表面含水量较大，因此其早期表面收缩较河砂混凝土增大，所以在养护时应加强早期潮湿环境的养护，以避免机制砂混凝土产生龟裂及干缩裂缝.
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